г. Москва, Пятницкое шоссе, 54к2с6, 308
Войти
Промышленные форсунки
+7 (495) 125-22-69
+7 (495) 125-22-69
г. Москва, Пятницкое шоссе, 54к2с6, 308
Пн-Пт: 9:00-18:00 Cб-Вс: Выходной
Пн-Пт: 9:00-18:00 Cб-Вс: Выходной
Заказать звонок

Форсунки для металлургии

Основные принципы Гидросбив окалины является ключевым процессом в металлургии, обеспечивающим производство высококачественных изделий. Он используется для эффективного удаления окалины в процессе производства горячего проката. Суть метода заключается в применении гидромеханического сбива с помощью высоконапорных водяных струй, создаваемых специальными соплами. Рабочее давление варьируется в пределах от 50 до 400 бар (725 - 5800 psi), а для сопел типа GW-SE - от 30 до 200 бар (435 - 2900 psi). Водяные струи, ударяясь о горячую сталь, оказывают мощное ударное воздействие. Это, в сочетании с термическим эффектом, возникающим из-за разницы температур между струями и стальными слябами, приводит к эффективному удалению окалины. Такой процесс имеет решающее значение для качества конечного продукта при горячем прокате. Интересует подбор форсунок? Отправьте Ваши технические требования и мы подберем решение! Сопла для гидросбива Для эффективного сбива окалины в металлургии критически важны качественно изготовленные сопла. Они спроектированы с уникальным внутренним профилем, обеспечивающим максимальную ударную силу и непрерывное распределение струи воды на протяжении всего процесса. Это способствует более эффективному и равномерному удалению окалины. На картинке справа представлена стандартная конструкция такого сопла для гидросбива.

Схема:

Форсунки для металлургии

Общая информация

В металлургической промышленности особое внимание уделяется оборудованию, способному обеспечивать высокую производительность и качество продукции. Среди такого оборудования заслуживают особого внимания форсунки, которые находят широкое применение на различных этапах производственного процесса.

  1. Гидросбив окалины
    Удаление окалины с поверхности металлических изделий является критически важной задачей для обеспечения качества готовой продукции. Форсунки для гидросбива создают мощные струи воды под высоким давлением, способные эффективно удалять окалину без повреждения самого металла. Это не только улучшает внешний вид изделия, но и увеличивает его эксплуатационные характеристики.

    GW-SE, 641-SE, 642-SE, 644-SE

  2. Мойка и сушка на черновом стане
    Черновой стан - это этап, на котором формируется первичное изделие из металла. Здесь важно не только очистить поверхность металла от загрязнений, но и подготовить его к дальнейшей обработке. Форсунки обеспечивают эффективную мойку и сушку, удаляя остатки масел, жиров и других загрязнителей, что способствует повышению качества и улучшению адгезии при последующих обработках.

    K, TK, FF, HU, HVV, TP, MEG, F028, F029, F030

  3. Охлаждение валков
    В процессе горячей и холодной прокатки металла валки подвергаются значительным температурным нагрузкам, что может привести к их деформации и износу. Использование форсунок для охлаждения валков позволяет эффективно контролировать их температуру, продлевая срок службы оборудования и обеспечивая стабильность производственного процесса.

    GW-SE, 660-SE, 664/665-SE

  4. Охлаждение ленты
    После прохождения через прокатные станы металлическая лента имеет высокую температуру, что может негативно сказаться на её свойствах. Применение форсунок для охлаждения ленты позволяет быстро снизить её температуру до необходимого уровня, обеспечивая получение продукции с заданными характеристиками.

    BB, H, HH, H-W, HH-W, H-SQ, HHSQ, HW-SQ, HH-WSQ, SMP